В первом материале об этом сплаве (напомним, сталь состоит из углерода, железа и других металлов в разных соотношениях) были рассмотрены четыре основных группы стали (углеродистая, легированная, нержавеющая и инструментальная).
На деле разновидностей стали гораздо больше, ведь у этого металла более трех с половиной тысяч марок, которые также делятся на виды по назначению, качеству и степени раскисления.
конструкционные — используются в машиностроении, в строительстве при создании сварных металлоконструкций,, для сооружения сетей инженерных коммуникаций;
инструментальные — незаменимы при производстве режущего, измерительного, штамповочного инструмента;
специального назначения — конструкционные легированные сплавы с особыми свойствами – кислотостойкие, жаростойкие, жаропрочные, с высоким электрическим сопротивлением.
обыкновенные стали — только нелегированные марки; количество серы (S) в сплаве не должно превышать 0,06%, фосфора (P) – 0,07%;
качественные — могут быть как нелегированные, так и легированные (S – не более 0,04%, P – до 0,04%);
высококачественные — могут также быть нелегированные и легированные (серы до 0,02%, фосфора – 0,03%);
особовысококачественные — только легированные, полученные способами электрошлакового или электродугового переплава; содержат минимум вредных примесей (S – не более 0,15%, P – до 0,025%).
Раскислением называется процесс, когда из сплава удаляется кислород (этот элемент вызывает разрушение материала при высокотемпературных деформациях). По степени раскисления стали разделяются на:
кипящие — по мере твердения сплава выделяются газы, создающие имитацию кипения состава. Для раскисления в этом случае используется марганец. Обычно к этой категории относятся малоуглеродистые марки. Их выгружают из печи практически сразу после внесения раскислителей. В отдельных случаях расплав раскисляют в ковше. Из кипящих сплавов производят прокат крупного сечения, который затем переплавляют на материал более высокого качества или подвергают горячей деформации для получения проката меньших размеров сечения;
полуспокойные — только углеродистые, с хорошей ковкостью. Для их раскисления используются марганец и алюминий;
спокойные — качественные легированные марки, для раскисления применяют марганец, кремний, алюминий. Практически весь кислород в этих сплавах связывается раскислителями, образовавшимися в результате окислительных реакций, поднимается наверх и удаляется вместе со шлаком. Расплав охлаждается и не сопровождается выделением газов.
Безусловно, полная классификация сталей несколько шире, чем приведенная в этом и предыдущем материалах. Например, легированные стали и сплавы подразделяют еще по типу структуры, а конструкционные принято делить на строительные, для холодной штамповки, цементируемые, рессорно-пружинные и другие. Однако знание основ и понимание различий между типами металлов поможет выбрать лучший материал для вашего будущего проекта.
Петербургский завод прецизионных сплавов производит материалы по высочайшим стандартам, и выбрав нас в качестве своего партнера, вы можете быть уверены, что получите прочный и долговечный металл. Независимо от отрасли или размера заказа, ПЗПС может произвести нужный тип стали для вашего дела.
