Предприятие
Производство
Пресс-центр
.svg)
Прецизионный сплав 60С2А — инструментальная высококачественная сталь. Обладает повышенной устойчивостью к динамическим нагрузкам.
Инструментальная сталь 60С2А — упругий и износостойкий материал, обладающий высоким сопротивлением к изгибам и скручиваниям. Относится к группе пружинно-рессорных сплавов. Является улучшаемым металлом, что позволяет при помощи термообработки повысить его механические показатели и устранить внутреннее напряжение, накапливаемое в структуре стали во время ее производства.
Сталь 60С2А относится к конструкционным легированным сплавам и имеет в своем составе разнообразные примеси, позволяющие улучшить физические и механические свойства металла. Подробно про их влияние на качество материала можно прочитать здесь.
Чтобы сталь 60С2А получила необходимые характеристики, она должна содержать:
Основой прецизионного сплава 60С2А является железо, которое обладает низкой коррозионной стойкостью. Именно поэтому изделия из этой стали не рекомендуется использовать во влажной среде, а изготовленные из нее инструменты — очищать после использования или при изготовлении наносить дополнительное антикоррозийное покрытие.
Введение легирующих добавок позволяет улучшить свойства материала и получить прочный и вязкий сплав, обладающий некоторой устойчивостью к коррозии. Кремний вытесняет молекулы кислорода, что увеличивает долговечность металла. Марганец препятствует образованию трещин в процессе закалки изделий, при этом в количестве менее 1% не оказывает влияние на однородность материала и не снижает его твердость. Хром, как и кремний, замещает кислород, тем самым улучшая прокаливаемость и устойчивость к ржавлению. Никель и медь повышают коррозионную стойкость и прочность сплава при эксплуатации в условиях повышенных температур. Углерод увеличивает чувствительность к термической обработке, а при его доле до 1% не делает сталь более хрупкой и менее устойчивой к ударным нагрузкам.
Сталь 60С2А маркируется в соответствии с ГОСТом 14959-2016. Число 60 перед буквенным обозначением указывает на количество углерода в сплаве в десятых долях (0,6%). Буква С говорит о содержании кремния, а цифра 2 после нее — о количественном показателе в целых единицах (приблизительно 2%), Буква А в конце маркировки означает, что выплавленный металл является высококачественным, то есть количество вредных примесей, таких как фосфор и сера, не превышает допустимое значение и не ухудшает механические характеристики стали.
60С2А характеризуется отличными пружинящими свойствами и отсутствием пластической деформации при динамических и статических нагрузках. Благодаря низкому содержанию вредных примесей обладает высокой стойкостью как при пониженных, так и при повышенных температурах. Сплав не склонен к увеличению зерна при продолжительных механических воздействиях в условиях высоких температур. Легко сохраняет свою первоначальную форму и физико-механические качества при разнонаправленных нагрузках. При правильной термообработке довольно долго сохраняет заточку режущей кромки, что позволяет использовать пружинную сталь для изготовления разнообразных инструментов.
Термообработка осуществляется в два этапа: закалка при температуре 870°С и последующий отпуск в масляной среде при t=470°С. Это позволяет получить металл с высокой прочностью и устойчивостью к образованию трещин.
При изготовлении рессор, пружин и других элементов, для снятия окончательного напряжения после остывания, изделия подвергают сжатию с приложением максимально допустимой нагрузки на протяжении 5-8 секунд. Для упрочнения готовых деталей их в течение 20-30 секунд подвергают воздействию дроби диаметром от 0,8 до 1,2 мм в дробеметных машинах.
Чтобы повысить прочность изготавливаемых элементов, их также выдерживают в течение 20-40 часов в сжатом состоянии или подвергают многократному обжатию — не менее 8-10 раз.
Благодаря своим высоким механическим свойствам прецизионный сплав 60С2А нашел широкое применение в сфере изготовления высоконагруженных деталей. В частности, его используют для производства тяжелонагруженных рессорно-пружинных элементов и гибких валов, предназначенных для передачи крутящего момента. Узлы из стали 60С2А встречаются в системах подрессоривания тяжелой колесной и гусеничной техники, многопоточных редукторах, рассчитанных на высокую мощность.
Завод прецизионных сплавов в Санкт-Петербурге изготавливает рессорно-пружинную сталь марки 60С2А в форме холоднокатаной ленты толщиной от 0,005 до 4,0 мм. Наличие собственной современной лаборатории, на которой контролируется каждый этап производства металла на предприятии, позволяет выпускать высококачественные сплавы, полностью соответствующие международным и российским стандартам. Звоните нам или оставляйте заявки на сайте, и мы поможем подобрать сталь, наиболее подходящую для ваших задач.
