ПЗПС расширяет производственную линейку: запуск производства прутков из магнитно-мягких сплавов по ГОСТ 10160-75

Петербургский завод прецизионных сплавов (ПЗПС) — один из ведущих российских производителей высокотехнологичной металлопродукции — объявляет о расширении ассортимента выпускаемой продукции. В ответ на растущий спрос со стороны предприятий электротехнической и приборостроительной отраслей завод освоил производство прутков из магнитно-мягких прецизионных сплавов, соответствующих требованиям ГОСТ 10160–75.

Новый шаг в развитии технологической независимости

Рынок магнитно-мягких материалов сегодня динамично развивается. Сердечники трансформаторов, электромагнитные экраны, элементы магнитных систем и точные приборы — все чаще требуют материалов с высокой магнитной проницаемостью, низкой коэрцитивной силой и минимальными потерями на гистерезис.

ПЗПС рассматривает запуск производства прутков из таких сплавов как стратегический шаг. Это не только укрепление технологической самостоятельности предприятия и расширение номенклатуры высокотехнологичных материалов, но и, главное, — удовлетворение потребностей заказчиков, для которых стабильность магнитных свойств и точность геометрии имеют решающее значение.

Основные параметры и особенности новой продукции

Новая продукция предназначена для изготовления сердечников, полюсных наконечников, элементов магнитных систем и других критически важных компонентов современной электроники, где требуется:

• высокая магнитная проницаемость;
• низкая коэрцитивная сила;
• минимальные потери на гистерезис.

Ключевые параметры:

• диаметр готовых прутков: от 40 до 100 мм;
• соответствие ГОСТ 10160-75;
• полный производственный цикл;
• многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства.

Эта комбинация факторов обеспечивает не только базовое соответствие стандарту, но и воспроизводимость магнитных свойств в условиях серийного производства.

Технологическая цепочка на ПЗПС

ПЗПС применяет следующую производственную технологию:

1. Выплавка слитков — производится в вакуумных индукционных печах, что обеспечивает точный химический состав, минимальное содержание газов и примесей.
2. Ковка (горячая деформация) — слитки подвергают горячей ковке, формируя плотную, однородную макроструктуру, свободную от дефектов, что напрямую влияет на стабильность магнитных свойств.
3. Механическая обработка — финишная стадия: поковки подвергают точной механической обработке, что обеспечивает строгое соответствие заявленным диаметрам, высокое качество поверхности и точность геометрии.
4. Полный контроль качества — на каждом этапе производства проводятся лабораторные исследования: химический анализ, магнитные испытания (например, измерение начальной и максимальной магнитной проницаемости, коэрцитивной силы), проверка геометрических размеров и допусков, оценка поверхности и структурных дефектов.

Надежность, подтвержденная технологией

ПЗПС приглашает предприятия электротехнической, приборостроительной и других отраслей к сотрудничеству. Новая продукция — прутки из магнитно-мягких сплавов марок 49КФ, 27КХ, 50Н, 79НМ диаметром 40–100 мм, соответствующие ГОСТ 10160–75 — уже доступна для заказа.

Если вы работаете над проектом, где требуется высокоэффективный магнитопровод, сердечник или другой компонент из магнитно-мягкого сплава — это предложение может стать вашим решением.

Также доступны для заказа прутки диаметром 40–100 мм из прецизионных сплавов:

• с заданным температурным коэффициентом линейного расширения марок 29НК и 42Н по ГОСТ 14082-78;
• с заданными свойствами упругости марки 36НХТЮ по ГОСТ 14119-85.

‍