12Х18Н10Т

12Х18Н10Т — коррозийно-стойкая сталь

12Х18Н10Т — устойчивый к коррозии никель-хромовый сплав. Широко применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Считается наиболее распространенной маркой нержавеющей стали.

12Х18Н10Т — это сплав на основе никеля и хрома, который отличается своей прочностью и высокой устойчивостью к коррозии. Применяется для изготовления деталей, работающих при температурах до 600°С. Сохраняет свои физико-механические свойства при эксплуатации в солевых и щелочных растворах, а также в разбавленных кислотах, включая уксусную, азотную и фосфорную. В агрессивных средах его можно использовать при рабочей температуре до 350°С.

12Х18Н10Т относится к классу высоколегированных сталей и является аустенитным сплавом. Легко поддается механической обработке, что способствует его широкому применению в производстве металлоконструкций различных форм и назначений.

‍

12Х18Н10Т — экологически чистый и безопасный для здоровья металл

Сплав марки 12Х18Н10Т относится к сложнолегированным сталям с повышенным содержанием углерода. Наличие в составе хрома и никеля обеспечивает металлу высокие криогенные качества и предотвращает ржавление при эксплуатации в агрессивных средах.

Состав стали 12Х18Н10Т регламентируется ГОСТом 5632-2014 и соответствует следующим показателям:

• железо (Fe) — основной компонент сплава — содержится в количестве не менее 66,7%;
• хром (Cr) — не менее 17% и не более 19%;
• никель (Ni) — массовая доля составляет от 9% до 11%;
• марганец (Mn) — массовая доля не превышает 2%;  
• кремний (Si) — количество должны быть не более 0,8%;
• титан (Ti) — массовая доля не более 0,8%:
• молибден (Mo) — количество составляет до 0,5%;
• медь (Cu) — не превышает 0,3%;
• вольфрам (W) — количество достигает 0,2%:
• ванадий (V) — массовая доля не превышает 0,2%:
• углерод (C) — содержится в количестве до 0,12%;
• сера (S) — не превышает 0,035%;
• фосфор (P) — его массовая доля не более 0,035%.

Благодаря высокому содержанию хрома, сталь марки 12Х18Н10Т обладает отличными антикоррозийными свойствами и склонностью к пассивизации — образованию неактивного поверхностного слоя, предотвращающего окисление металла. Наличие никеля повышает технологические и эксплуатационные характеристики. Присутствие углерода обеспечивает аустенитную структуру материала при высоких температурах, что позволяет ему сохранять свои механические свойства даже в условиях повышенной тепловой нагрузки. Титан имеет карбидообразующий эффект, что препятствует появлению межкристаллической коррозии. Кремний повышает плотность сплава, способствует дегазации и увеличивает показатель текучести. Добавление марганца позволяет получить мелкозернистую структуру материала, что повышает его прочность.

‍

Расшифровка маркировки

Первое число (12) в маркировке сплава 12Х18Н10Т указывает на массовую часть углерода в сотых долях — приблизительно 0,12%. Буква Х обозначает, что сталь легирована хромом, а число 18 после нее указывает на процентное содержание данного химического элемента — примерно 18%. Буква Н свидетельствует о том, что в сплаве содержится никель в количестве 10% (число 10), а буква Т — о наличии титана в составе металла.

‍

Физико-механические свойства стали

Одной из главных особенностей сплава 12Х18Н10Т является его безограниченная свариваемость, в частности ручной дуговой, контактной и контактно-точечной, а также электрошлаковой сваркой. Кроме того, представленный металл обладает рядом других преимуществ:

• высокой устойчивостью к коррозии в условиях повышенной влажности;
• повышенный коэффициент теплопроводности — металл быстро и равномерно передает тепло, что является важным качеством при многих промышленных процессах;
• высокие твердостные и прочностные характеристики сплава делают его идеальным для применения в условиях высоких нагрузок и температур;
• способность сохранять свои физико-механические свойства в широком диапазоне температур, от -196°С до +600°С, что позволяет использовать его в условиях, где другие материалы теряют прочность;
• устойчивость к агрессивным воздействиям щелочных и кислотных сред, что делает сплав незаменимым материалом для применения в различных химических процессах и оборудовании, где взаимодействие с химическими веществами неизбежно;
• безопасность для здоровья, что позволяет применять данный металл в пищевой промышленности.

Однако сплав 12Х18Н10Т имеет и свои недостатки. Он склонен к разрушению при воздействии соляной и серной кислот, а также хлорсодержащих веществ. При использовании сплава в таких условиях необходимо принимать меры предосторожности и обеспечивать соответствующую защиту материала.

‍

Применение стали марки 12Х18Н10Т

Никель-хромовый сплав пользуется большой популярностью в различных направлениях современной промышленности:

• в машиностроении благодаря высоким прочностным характеристикам и длительному сроку эксплуатации;
• в химической промышленности для изготовления элементов, которые будут использоваться при условиях повышенного давления и воздействия агрессивных атмосфер;
• в криогенной технике при производстве трубопроводов, емкостей и элементов теплообменных систем, которые используются при температуре до +600°С.

Петербургский завод прецизионных сплавов выпускает холоднокатаную ленту из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в соответствии с ГОСТом 19851-74. Данное сырье применяется для изготовления деталей машин и агрегатов, штампованных элементов, конструкций различного назначения, работающих в условиях повышенной влажности или воздействия солевых, щелочных и кислотных атмосфер. Чтобы узнать больше о свойствах металла и возможностях его применения, звоните или оставляйте заявку на сайте. Мы свяжемся с вами и подробно ответим на все вопросы.