Лента холоднокатаная ХН78Т (ЭИ435)

Лента стальная холоднокатаная из сплава ХН78Т (старое обозначение — ЭИ435) относится к категории жаростойких и коррозионностойких материалов на никелевой основе. Сплав специально разработан для эксплуатации в условиях длительного воздействия высоких температур (до 1100°C) и агрессивных газовых сред. Лента выпускается в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 4986-79 и отличается высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и способностью сохранять механическую прочность при термических нагрузках.

Благодаря высокому содержанию никеля и хрома, лента ХН78Т обладает исключительной стойкостью к окислению (образованию окалины) и часто применяется в качестве основного материала для ответственных деталей авиационных двигателей, газовых турбин и промышленных печей.

Химический состав

Сплав ХН78Т является прецизионным никелевым сплавом с хромом и добавкой титана. Его химический состав регламентирован ГОСТ 5632:

• Никель (Ni): Основа сплава (около 75–78%). Обеспечивает жаростойкость и стабильность аустенитной структуры.
• Хром (Cr): 19–22%. Формирует на поверхности плотную защитную пленку окислов, препятствующую дальнейшему разрушению металла.
• Титан (Ti): 0,15–0,35%. Используется для стабилизации структуры и предотвращения межкристаллитной коррозии за счет связывания углерода в карбиды.
• Железо (Fe): Не более 6%. Является сопутствующей примесью.
• Углерод ©: Не более 0,12%.

Минимальное содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует высокую надежность сварных соединений и отсутствие хрупкости при циклическом нагреве.

Физические свойства

Сплав ХН78Т обладает комплексом физических характеристик, типичных для никелевых жаростойких материалов:

• Плотность: 8400 кг/м³.
• Температура начала плавления: около 1380°C.
• Удельное электрическое сопротивление: 1,12 Ом·мм²/м.
• Теплопроводность: Относительно низкая, что требует учета при проектировании теплообменных аппаратов.
• Магнитные свойства: Сплав является немагнитным.
• Жаростойкость: Интенсивное окалинообразование начинается только при температурах свыше 1100°C в воздушной среде.

Особенности производства

Изготовление ленты ХН78Т на Петербургском заводе прецизионных сплавов требует строгого соблюдения температурных режимов прокатки:

• Холодная прокатка: Позволяет получить особо тонкие размеры ленты (от 0,1 мм) с высокой точностью допусков. Из-за высокой склонности никелевых сплавов к наклепу процесс сопровождается несколькими стадиями промежуточных отжигов.
• Светлый отжиг: Проводится в вакууме или защитной атмосфере (водород), что исключает окисление поверхности и позволяет получить ленту с металлическим блеском, готовую к эксплуатации без дополнительного травления.
• Контроль качества: Каждая партия проверяется на отсутствие микротрещин, расслоений и соответствие механических свойств (предел прочности, относительное удлинение) требованиям ГОСТ.

Здесь картинка alt=Процесс финишного контроля поверхности ленты ХН78Т на Петербургском заводе прецизионных сплавов

Сферы применения

Уникальные эксплуатационные свойства ленты ХН78Т делают её востребованной в самых сложных отраслях:

• Авиация и космонавтика: Изготовление камер сгорания, форсунок, лопаток и деталей выхлопных систем газотурбинных двигателей.
• Энергетическое машиностроение: Детали газовых турбин, компенсаторы, работающие при высоких температурах.
• Промышленная термическая обработка: Элементы конструкций печей, конвейерные сетки, чехлы термопар, жаровые трубы.
• Химическая промышленность: Аппаратура для работы в средах с высокой коррозионной активностью при нагреве.

Термическая обработка

Для обеспечения максимальной пластичности и снятия внутренних напряжений после прокатки лента ХН78Т подвергается закалке (аустенитизации). Нагрев производится до температур 1050–1100°C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде. В результате формируется однородная структура твердого раствора, обеспечивающая наилучшее сочетание вязкости и прочности. Сплав ХН78Т не является упрочняемым методом термической обработки — его прочность повышается только за счет нагартовки.

Расшифровка маркировки

Наименование сплава ХН78Т расшифровывается следующим образом:

• Х — Хром (около 20%);
• Н — Никель (основа, содержание около 78%);
• Т — Титан (стабилизирующая добавка);
• ЭИ435 — заводской шифр (Электростальская Исследовательская), под которым сплав широко известен в технической документации.

Виды поставки и формы изделий

Продукция поставляется в рулонах со следующими параметрами:

• Толщина: от 0,1 до 3,0 мм.
• Ширина: от 10 до 400 мм.
• Состояние: Мягкое (термически обработанное/закаленное) или нагартованное.
• Кромка: Обрезанная.

Рулоны упаковываются в водонепроницаемую бумагу или полимерную пленку для защиты от загрязнений и влаги при транспортировке.

Купить от производителя: Петербургский завод прецизионных сплавов

Если вашему предприятию требуется надежный жаростойкий материал, то лента ХН78Т купить от производителя — это наиболее эффективный способ обеспечить стабильность производственного цикла. Петербургский завод прецизионных сплавов предлагает продукцию высшего качества с полным пакетом сопроводительной документации.

Наши преимущества:

1. Гарантия химсостава: Мы используем только сертифицированное сырье и проводим спектральный анализ каждой плавки.
2. Собственное производство: Возможность заказа ленты с промежуточными размерами и специфическими допусками.
3. Высокая чистота поверхности: Технология светлого отжига исключает наличие окалины и дефектов.
4. Техническая экспертиза: Консультации по применению сплава ХН78Т в экстремальных температурных условиях.

Для оформления заказа и получения актуального прайс-листа свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы обеспечиваем поставки как небольших партий для опытных производств, так и крупных объемов для нужд серийного машиностроения.

‍