17ХНГТ — прецизионная сталь с заданными свойствами упругости

17ХНГТ — сплав с заданными упругими характеристиками. Широко используется при производстве пружинных элементов специального и общего назначения, в том числе работающих при T ≤ 250°С.

Прецизионный сплав марки 17ХНГТ относится к классу пружинных сталей и, как и все материалы данной группы, обладает повышенным сопротивлением к деформациям как при кратковременных, так и при продолжительных нагрузках. Характеризуются высокой теплостойкостью и коррозионной устойчивостью, в том числе и при эксплуатации в агрессивных средах. 

17ХНГТ — популярный сплав для создания чувствительных элементов

Химический состав сплава марки 17ХНГТ регламентируется ГОСТом 10994-74. В соответствии с данным документом в выплавляемом металле должны присутствовать следующие элементы и легирующие добавки в установленных массовых долях:     

• железо (Fe) — основа сплава — его количество должно быть не менее 71,9%;
• хром (Cr) — добавляется в  количестве от 16,5% до 17% от общего объема сплава;
• никель (Ni) — содержится в диапазоне от 6,5% до 7,5%;
• марганец (Mn) — его массовая доля должна быть не менее 0,8% и не более 1,2%;
• титан (Ti) — содержится в количестве от 0,8% до 1,2%;
• кремний (Si) — его объем не превышает 0,6%;
• алюминий (Al) — присутствует в количестве не более 0,5%;
• углерод (C) — его массовая доля должна быть не более 0,05%;
• фосфор (P) — не превышает 0,02%;
• сера (S) — присутствует в количестве не более 0,02%.

Основу представленного сплава составляет железо — металл с невысокой прочностью и низкой коррозийной стойкостью. Однако, введение легирующих добавок позволяет не только упрочнить материал и повысить его коррозийную стойкость, но и уменьшить размер зерен перлита и феррита, что приводит к увеличению вязкости.

Хром повышает твердость, коррозионную стойкость и электрическое сопротивление материала, никель увеличивает вязкость, пластичность и ударную вязкость. Марганец положительно отражается на твердости и износостойкости металла. Добавление титана позволяет улучшить его обрабатываемость, а кремния — увеличить жаростойкость и сделать материал более упругим. Алюминий снижает склонность к образованию окалины. Углерод повышает прочность и твердость. Сера и фосфор являются технологическим примесями и не оказывают влияния на характеристики металла. 

Расшифровка маркировки 17ХНГТ

Наименование сплава 17ХНГТ указывает на количество основных легирующих добавок в представленном металле. Буква Х и число 17 передней говорит о том, что в составе приблизительно 17% хрома. Буква Н означает, что в материале содержится никель, Г — марганец, Т — титан.

Особенности обработки и свойства стали 17ХНГТ

Прецизионный сплав 17ХНГТ рекомендуется выплавлять в вакуумных индукционных печах, закалку — производить при температуре от 1 000°С до 1 020°С в водной среде. Старение выполняется приT = от 420°С до 440°С на протяжении 3-6 часов. Для нагартованной стали данный временной интервал сокращается до 1-3 часов. 

Перед изготовлением штампованных изделий из стали 17ХНГТ материал рекомендуется подвергать предварительной термической обработке. Для этого требуется нагреть металл до T= от 1 050 до 1 080°С, а затем охладить в воде. Создавать элементы сложной конфигурации следует при температуре от 600°С до 700°С, осуществлять холодную обработку допускается с наклепом до 60%.

Сферы применения прецизионного сплава 

Сталь марки 17ХНГТ широко применяется в авиастроении и других областях промышленности для изготовления элементов автоматических систем управления. Наиболее часто ее используют при производстве чувствительных деталей и узлов, температурный режим эксплуатации которых достигает 250°С.

ООО «ПЗПС» в Санкт-Петербурге выпускает из стали марки 17ХНГТ холоднокатаную ленту диаметром от 0,005 до 4,0 мм в соответствии с ГОСТом 14117-85 или ТУ. Чтобы заказать представленный металл и больше узнать о сферах его применения оставляйте заявки на сайте или звоните по указанным номерам телефонов. Наши менеджеры подробно ответят на все вопросы и предложат наиболее выгодные для вас условия сотрудничества. 

‍