ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная

Лента стальная холоднокатаная термообработанная, изготовляемая в соответствии с требованиями ГОСТ 21996-76, представляет собой высокопрочный и упругий конструкционный материал. Основное отличие данной категории металлопродукции заключается в финишной термической обработке (закалке и отпуске), которая придает металлу заданный уровень твердости и предел прочности. Данный стандарт распространяется на ленту, предназначенную для изготовления пружин, измерительных инструментов и различных деталей машин, требующих повышенной износостойкости.

В отличие от нагартованной ленты, термообработанная продукция обладает более однородной микроструктурой и стабильными механическими свойствами, что исключает необходимость проведения дополнительной закалки готовых изделий у потребителя, снижая риск коробления и производственного брака.

Химический состав

Для производства ленты по ГОСТ 21996-76 используются качественные углеродистые конструкционные и инструментальные стали. Выбор марки стали напрямую зависит от требуемых эксплуатационных характеристик конечного изделия. Согласно стандарту, применяются следующие марки:

• Углеродистые конструкционные стали: 50, 60, 65, 70 (по ГОСТ 1050). Они обеспечивают хорошую пластичность в сочетании с высокой прочностью после термообработки.
• Инструментальные углеродистые стали: У7, У8, У8А, У9, У9А, У10, У10А (по ГОСТ 1435). Данные марки характеризуются более высоким содержанием углерода, что позволяет достигать максимальной твердости, необходимой для режущего и мерительного инструмента.

Строгое соблюдение массовой доли углерода, кремния и марганца, а также ограничение содержания вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует стабильность физико-механических показателей ленты.

Физические и механические свойства

Лента стальная холоднокатаная классифицируется по нескольким параметрам, определяющим её физическое состояние:

1. Группы прочности: Стандарт выделяет три основные группы — 1П, 2П и 3П. Каждая группа имеет четко регламентированные значения временного сопротивления разрыву (σвσв​) и твердости.
2. Точность изготовления:
   • Нормальная точность;
   • Повышенная точность по толщине (Т);
   • Повышенная точность по ширине.
3. Вид поверхности: В зависимости от условий термической обработки поверхность может быть светлокаленой (С), иметь цвета побежалости (Ц) или быть серой (темно-серой).
4. Серповидность и плоскостность: Для обеспечения точности в автоматизированных линиях штамповки лента проходит контроль на отклонение от прямолинейности.

Механические свойства позволяют ленте выдерживать значительные циклические нагрузки, сохраняя форму и не подвергаясь усталостному разрушению.

Особенности производства

Технологический процесс на Петербургском заводе прецизионных сплавов организован по циклу полного контроля качества. Производство включает:

• Холодную прокатку: Позволяет достичь минимальных допусков по толщине (до сотых долей миллиметра) и высокого качества поверхности.
• Термическую обработку в защитной среде: Использование специальных защитных газов в проходных печах предотвращает обезуглероживание поверхностного слоя стали и образование окалины. Это критически важно для сохранения прочностных характеристик тонких лент.
• Закалку и отпуск: Лента проходит через охлаждающие среды с последующим равномерным нагревом для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает заданную группу прочности.

Сферы применения

Благодаря сочетанию высокой твердости и упругости, лента стальная холоднокатаная находит применение в самых ответственных узлах:

• Приборостроение: Изготовление плоских пружин, пружинных контактов и чувствительных элементов датчиков.
• Инструментальное производство: Измерительные ленты, полотна пил, шпатели, ножи, лезвия.
• Автомобильная промышленность: Клапанные пластины компрессоров, пружинные зажимы, фиксаторы, детали тормозных систем.
• Текстильная промышленность: Детали игл и берд ткацких станков.

Термическая обработка

Процесс термической обработки по ГОСТ 21996-76 является непрерывным. Нагрев под закалку осуществляется до температур 780–850°C (в зависимости от марки стали), после чего следует быстрое охлаждение в масле или водополимерных средах. Последующий отпуск при температурах 300–480°C позволяет трансформировать структуру мартенсита в троостит отпуска, что и обеспечивает уникальные пружинные свойства материала.

Расшифровка маркировки

Для правильного выбора материала необходимо понимать структуру условного обозначения.
Пример: Лента 0,3х15-Ц-1П-Т-70 ГОСТ 21996-76

• 0,3 — толщина (мм);
• 15 — ширина (мм);
• Ц — поверхность с цветами побежалости;
• 1П — первая группа прочности;
• Т — повышенная точность по толщине;
• 70 — марка стали 70.

Виды поставки и формы изделий

Лента поставляется в рулонах с плотной намоткой. Каждый рулон состоит из одного отрезка ленты. Для защиты от коррозии продукция покрывается слоем консервационной смазки и упаковывается влагонепроницаемыми материалами.

• Диапазон толщин: от 0,05 мм до 2,50 мм.
• Диапазон ширины: от 4 мм до 250 мм.

Купить от производителя: Петербургский завод прецизионных сплавов

Если вам требуется гарантированное качество и соблюдение всех параметров ГОСТ 21996-76, лента стальная холоднокатаная купить от производителя — это оптимальное решение. Петербургский завод прецизионных сплавов предлагает выгодные условия сотрудничества для промышленных предприятий.

Наши преимущества:

1. Прямой контроль качества: Мы проверяем каждую партию на соответствие химического состава и механических свойств в собственной аккредитованной лаборатории.
2. Собственное производство: Возможность заказа ленты с индивидуальными допусками и специфическими требованиями по термообработке.
3. Оперативность: Наличие складских запасов по популярным типоразмерам и быстрые сроки изготовления под заказ.
4. Техническая поддержка: Наши специалисты помогут подобрать оптимальную марку стали и группу прочности под ваши задачи.

Заказывая продукцию у нас, вы получаете надежного партнера и высококачественную стальную ленту, которая обеспечит долговечность и надежность ваших изделий.

‍